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    玻璃鋼手糊工藝的材料準(zhǔn)備工作與注意事項(xiàng)

    在上一篇文章中介紹了在制作玻璃鋼手糊產(chǎn)品前材料選擇的方法與注意事項(xiàng)。本文以玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)為例,來(lái)介紹一下玻璃鋼手糊工藝的材料準(zhǔn)備工作。

    玻璃鋼手糊工藝的材料準(zhǔn)備工作與注意事項(xiàng):
    1、纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備
    由于玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪和外殼都是形狀不規(guī)則的產(chǎn)品,所以建議選擇可彎曲性能好的玻璃纖維氈作為主要的增強(qiáng)材料,最好是選擇經(jīng)過(guò)表面處理的無(wú)堿玻纖氈。
    材料確定之后就是裁剪工作,在裁剪的過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)方面:
    a、如果使用玻璃纖維布作為主要的增強(qiáng)材料,需要注意按照設(shè)計(jì)要求交錯(cuò)鋪放增強(qiáng)材料。
    b、對(duì)于形狀比較復(fù)雜的玻璃鋼離心式風(fēng)機(jī)的外殼來(lái)說(shuō),需要在起伏變化的位置先將玻纖材料剪開(kāi),這樣方便手糊制作。
    c、在裁剪玻璃纖維氈時(shí)需要準(zhǔn)備一些尺寸較小的拼接材料,用在外殼表面起伏的位置。
    d、裁剪玻璃纖維材料的基本原則是盡可能減少裁剪和拼接的次數(shù),能使用大塊的玻纖材料制作是最好的。

    2、樹(shù)脂混合材料的準(zhǔn)備
    樹(shù)脂混合料中除了樹(shù)脂之外,還有固化劑、促進(jìn)劑、稀釋劑、阻燃劑、抗氧化劑、石粉等其它材料。比如在制作玻璃鋼阻燃風(fēng)機(jī)時(shí),就是通過(guò)在樹(shù)脂中加入阻燃劑來(lái)達(dá)到使用要求的。
    在調(diào)配樹(shù)脂混合料時(shí)主要考慮三大方面:
    a、樹(shù)脂的粘度
    樹(shù)脂的粘度對(duì)手糊操作有很大的影響,如果粘度太高會(huì)導(dǎo)致無(wú)法有效浸透玻纖材料,如果粘度太低會(huì)導(dǎo)致樹(shù)脂流動(dòng)的情況發(fā)生。
    b、初步固化
    樹(shù)脂混合材料調(diào)配好之后如果放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)初步固化的情況,導(dǎo)致材料無(wú)法使用。所以為了避免這種情況的發(fā)生,需要根據(jù)環(huán)境溫度、混合材料的多少以及產(chǎn)品的厚度來(lái)把控固化劑與促進(jìn)劑的使用量。
    比如在制作玻璃鋼高壓風(fēng)機(jī)的外殼時(shí),如果制作的速度偏慢或者固化劑的用量過(guò)大,可能會(huì)出現(xiàn)材料還沒(méi)有使用就出現(xiàn)的初步固化的情況。
    c、徹底固化
    當(dāng)樹(shù)脂混合料徹底固化之后就代表產(chǎn)品可以脫模了,一般徹底固化的時(shí)間要控制在24小時(shí)以內(nèi),如果時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影響生產(chǎn)效率。如果周?chē)h(huán)境溫度偏低,可以考慮增加固化劑的使用量或通過(guò)外部加溫的方式縮短固化時(shí)間。

    3、膠衣與其它材料的準(zhǔn)備
    膠衣是玻璃鋼風(fēng)機(jī)配件最外層的保護(hù)層,能夠提高風(fēng)機(jī)配件的抗氧化性能。一般膠衣可以根據(jù)客戶的需求定制成制定的顏色。
    就好比本公司生產(chǎn)的玻璃鋼格柵板,在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)在樹(shù)脂中加入適量的色漿材料,這樣生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是帶有顏色的。

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